不銹鋼精密鑄造的工藝流程如下：

1、根據(jù)產(chǎn)品的不同形狀制作模具。模具分為上下凹模，通過(guò)汽車、刨刨、研磨、腐蝕、電火花等綜合工藝。礦坑的形狀和尺寸與產(chǎn)品一致。

2、采用鋁合金模具生產(chǎn)大量的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。在一般情況下，工業(yè)蠟實(shí)芯模型只能對(duì)應(yīng)于空白產(chǎn)品。

3、細(xì)化蠟?zāi)Ｖ苓呌嗔?，去毛刺后，在預(yù)先準(zhǔn)備好的模頭(也叫樹(shù))上貼上多個(gè)單個(gè)蠟?zāi)?，也是蠟?zāi)Ｖ谱鞯墓I(yè)蠟實(shí)體模型。

4、將已固定在模頭上的多個(gè)蠟?zāi)Ｍ可细鞣N工業(yè)使用膠水后均勻噴上一層采用細(xì)砂。

5、在設(shè)定的室溫（或恒溫）下讓噴了一層細(xì)砂的蠟?zāi)Ｌ烊伙L(fēng)干，但不克不及影響外部蠟?zāi)Ｍ庑巫冞w，天然風(fēng)干的時(shí)候取決于產(chǎn)物自身內(nèi)部的復(fù)雜程度，一般不銹鋼精密鑄造件一次的風(fēng)干時(shí)間大約在5—8小時(shí)左右。

6、一次砂噴完并自然進(jìn)行風(fēng)干后，在蠟?zāi)５谋砻婵梢岳^續(xù)上工業(yè)使用膠水（硅溶漿），并噴上二層砂，二層砂顆粒尺寸大小企業(yè)要比我們之前的一層砂來(lái)的大、來(lái)的粗。噴完二層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)Ｗ匀痪褪秋L(fēng)干。

7、二次噴沙、自然風(fēng)干后，依次進(jìn)行第三次噴沙、第四次噴沙、第五次噴沙。要求：-噴砂次數(shù)應(yīng)根據(jù)表面要求、體積、重量等進(jìn)行調(diào)整。

8、烘焙前在蠟?zāi)Ｉ贤恳粚影咨I(yè)乳膠(硅漿)，形成砂模，并密封蠟?zāi)?，為以后的烘焙過(guò)程做準(zhǔn)備。同時(shí)，經(jīng)過(guò)烘烤工藝可以提高砂型的脆性，便于砂層的破碎和毛坯的取出。

9、烘烤工藝:將固定在模頭上并完成噴砂、風(fēng)干工藝的蠟?zāi)７湃胩貏e的金屬密閉烘箱中加熱(一般是燒煤油的蒸汽爐)。

10、為使脫蠟的砂殼更堅(jiān)固、更穩(wěn)定，砂殼須在倒入不銹鋼水中之前烘烤，通常在非常高的溫度（溫度約為1000）的爐中。

不銹鋼精密鑄造的零件的材料及機(jī)械性能要求：零件的材料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的類型。例如，鑄鐵零件的鑄坯。